1. Преработувачката компанија прво треба да го опреми секој пар калапи со картичка за резиме, во која ќе бидат детално опишани и броени неговата употреба, грижа (подмачкување, чистење, спречување на 'рѓа) и оштетување, според кои компоненти и компоненти можат да бидат оштетени и степенот на абење. Обезбедете информации и материјали за откривање и решавање на проблеми, како и параметри на процесот на лиење на калапот и материјалите што се користат во производот, со цел да се скрати времето на тестирање на калапот и да се подобри ефикасноста на производството.
2. Преработувачката компанија треба да ги тестира различните својства на калапот при нормално работење на машината за лиење со вбризгување и калапот, и да ја измери големината на конечниот обликуван пластичен дел. Преку овие информации, може да се утврди постојната состојба на калапот, да се пронајдат шуплината и јадрото. Оштетувањето на системот за ладење и површината за разделување итн., според информациите дадени од пластичните делови, може да се процени состојбата на оштетување на калапот и мерките за одржување.
3. Потребно е да се спроведе клучно следење и инспекција на неколку важни делови од калапот: функцијата на деловите за исфрлање и водење е да се обезбеди движење на отворање и затворање на калапот и исфрлање на пластичните делови. Доколку некој дел е заглавен поради оштетување, тоа ќе доведе до прекин на производството. Секогаш одржувајте ја напрстокот на калапот и водилката подмачкани (за да го изберете најсоодветниот лубрикант) и редовно проверувајте дали напрстокот, водилката итн. се деформирани и дали површинските оштетувања, откако ќе се откријат, треба да се заменат навреме; по завршувањето на производствениот циклус, калапот мора да биде премачкан со професионално масло против 'рѓа, особено заштитата на еластичната цврстина на лежиштата со запчаници, решетки и калапи и пружински калапи за да се осигура дека тие секогаш се во најдобра работна состојба; времето е континуирано, каналот за ладење е лесен за таложење бигор, 'рѓа, тиња и алги, што го прави пресекот на каналот за ладење помал, каналот за ладење се стеснува, значително го намалува степенот на размена на топлина помеѓу течноста за ладење и калапот и ги зголемува трошоците за производство на претпријатието.
„Чистењето на каналот за проток треба да се сфати сериозно.“ Луо Баихуи, експерт за калапи со топол ротор, рече дека одржувањето на системот за греење и контрола е корисно за спречување на производствени неуспеси, па затоа е особено важно. Затоа, по секој производствен циклус, грејачот на ременот, грејачот на прачката, сондата за греење и термоспојката на калапот треба да се измерат со омметр. Доколку е оштетен, треба да се замени навреме и со историјата на калапот. Споредете и водете евиденција за да можат проблемите да се откријат во вистинско време и да се преземат контрамерки.
4, треба да се обрне внимание на одржувањето на површината на калапот, тоа директно влијае на квалитетот на површината на производот, фокусот е на спречување на корозија. Луо Баихуи верува дека е особено важно да се избере соодветно, висококвалитетно, професионално масло против 'рѓа. Откако калапот ќе ја заврши производствената задача, преостанатото лиење со инјектирање треба внимателно да се отстрани според различни методи на лиење со инјектирање. Преостанатото лиење со инјектирање и другите наслаги во калапот може да се отстранат со употреба на бакарни прачки, бакарни жици и професионални средства за чистење калапи, а потоа да се суши на воздух. Оневозможете го чистењето на тврди предмети како што се жица и челични прачки за да избегнете гребење на површината. Ако има 'рѓа предизвикана од корозивно лиење со инјектирање, користете мелница за мелење и полирање, испрскајте професионално масло против 'рѓа, а потоа складирајте го калапот на суво, ладно и место без прашина. Типична структура на лиење е како што е прикажано.
Време на објавување: 23 април 2023 година